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操作使用
（1）装入打捆机的草料量应保持一致。每个草捆装料越一致，草条越均匀，草条长度也越一致。如果装入的草料量不一致，会导致草条不均匀。
（2）草捆应足够坚固，要求草捆立放而不变形。为此可按需要上紧打捆机的压力滑轨，如果压力滑轨不能足够紧，还可以增加压捆室的草料挡块数量。压捆室内有孔，可供安装4对挡块使用。
（3）草捆必须干燥。如果草捆没有足够干燥，就达不到用草捆拖车搬运的条件。切勿将草捆整夜放在野外，因为草捆可能从地面和露水中吸收水分。
（4）打捆时使用拖车，打好15-20捆要停下来等待，直到草捆拖车被调整好并已经捡拾一些草捆为止。当发现草捆达不到要求的那样时，需进行检查并造成不良草捆的原因。在确认草捆不适宜使用拖车之后，可继续打捆但切勿在拖车前面打大量的草捆。让被捡拾的草捆尽可能紧靠在打捆机后面。
青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类：
1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。
2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。
3.松脱型故障。如松动、脱落等。
4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。
秸秆揉丝机使用事项：
1.秸秆揉丝机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧打捆机。
2.秸秆揉丝机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，揉丝机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果揉丝机以柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于揉丝机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和揉丝机轴是否平行。
4.秸秆揉丝机启动前，先用手转动转子，检查一下锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与揉丝机润滑是否良好。
1.秸秆揉丝机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧打捆机。
2.秸秆揉丝机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，揉丝机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果揉丝机以柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于揉丝机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和揉丝机轴是否平行。
4.秸秆揉丝机启动前，先用手转动转子，检查一下锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与揉丝机润滑是否良好。
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一、秸秆打捆机久放受酸、碱、盐的水溶液以及氧、潮湿空气等介质的作用，使金属表面产生电化学腐蚀，导致金属逐渐腐蚀。秸秆打捆机长期
应对措施：1.入库保管前彻底清洗。应秸秆打捆机上的尘土、油污，并按保养规定对各润滑部位进行润滑。
2.查找油漆脱落部位，重新涂上油漆，对没有防蚀的金属表面应涂上防锈油脂。
3.防潮。库房应通风、干燥，要求空气相对湿度保持在70%以下。
4.防有害气体。停放秸秆打捆机的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蚀性物质。
二、轮胎变形。秸秆打捆机停驶以后，自身重量完全由轮胎承受，从而造成接触地面的部位承受压力过大而变形。
应对措施：长时间停放时，可将秸秆打捆机支起来，或者隔几天将秸秆打捆机前后移动，避免秸秆打捆机重量长期压在轮胎的同一个位置上，保证轮胎不变形。
